Làm thế nào để giảm chi phí khuôn mẫu sản xuất trống thép từ liên kết thiết kế?

Chi phí của khuôn chủ yếu bao gồm các bộ phận sau: chi phí vật liệu, phí thiết kế, phí xử lý (bao gồm phí vận hành), phí đóng gói và phí vận chuyển, Thuế, và các chi phí khác (như hoạt động kinh doanh, thanh toán phí quản lý, v. v.). Trong số đó, tổng chi phí vật liệu, phí xử lý và thuế phải chiếm ít nhất 80% tổng chi phí của khuôn. Phí vật liệu và phí xử lý được xác định bởi bản vẽ thiết kế, sử dụng loại vật liệu nào, cần bao nhiêu nguyên liệu thô, cần theo lộ trình nào để xử lý các bộ phận khuôn, cho dù nó có hiệu suất gỡ lỗi tốt, số lượng sửa đổi, v. v., tất cả đều phụ thuộc vào thiết kế. Do đó, Thiết kế khuôn là liên kết quan trọng nhất. Do đó, để kiểm soát chi phí của khuôn, chúng ta phải bắt đầu với thiết kế. Để đạt được mục đích giảm chi phí, Tóm lại, các khía cạnh sau cần phải được thực hiện:

1. Trước hết, việc xây dựng kế hoạch thiết kế tổng thể phải hợp lý, có nghĩa là, khái niệm thiết kế phải chính xác, và các nguyên tắc hoặc quy tắc liên quan nên được tuân theo từ quy trình dập, bố trí đến việc xác định cấu trúc tổng thể.

2. Trước khi xác định lộ trình và bố trí quy trình dập, có thể sử dụng dự Toán Chi Phí của các chương trình khác nhau để tạo cơ sở cho việc ra quyết định.

3. Để thực hiện việc quảng bá và áp dụng các bộ phận tiêu chuẩn, hãy sử dụng các bộ phận tiêu chuẩn càng nhiều càng tốt.

4. không thể bỏ qua đánh giá tay nghề về thiết kế của các bộ phận không chuẩn.

5. việc lựa chọn vật liệu phải phù hợp.

6. Khuôn phải được kiểm tra nhiều lần trước khi rời khỏi nhà máy, và các vấn đề tìm thấy trong mỗi khuôn thử nghiệm phải được sửa đổi và giải quyết hoàn toàn trong nhà máy của chúng tôi. Tốt nhất là gỡ lỗi ở mức ổn định trước khi đóng gói và vận chuyển.

7. Thiết kế của bản vẽ nên được chuẩn hóa.