Vấn đề rò rỉ của trống thép

1. rò rỉ mối hàn thân thùng

Trong sản xuất ban đầu của trống thép cỡ trung bình, các tấm thép nguyên liệu có độ dày 1.0mm có thể được sử dụng phổ biến, nhưng sau khi Độ dày được đổi thành thùng thép chịu lực nặng với độ dày 1.5mm, Các thông số hàn khác nhau của máy hàn đường may tương ứng phải được điều chỉnh phù hợp để thích ứng với việc hàn các tấm thép có độ dày này.

Sự rò rỉ của mối hàn thân thùng chủ yếu là do sự không phù hợp của các thông số hàn (như dòng điện, điện áp, áp suất, tốc độ hàn, v. v.) của máy hàn mông trong quá trình hàn, dẫn đến hàn giả hoặc hàn giả. Sự rò rỉ của mối hàn thân thùng là do mối hàn không chắc chắn và kín. Để giải quyết các vấn đề như vậy, người vận hành Phải hiểu và nắm vững các quy trình vận hành của thiết bị máy hàn, hiểu kiến thức cơ bản nhất định về quy trình hàn và hiểu mối quan hệ giữa các thông số hàn. Nói chung, khi sử dụng nguyên liệu thô có cùng thông số kỹ thuật và độ dày, giá trị áp suất tương đối ổn định. Tuy nhiên, khi điện áp lưới cao, nên giảm dòng hàn tương ứng. Nếu không, ngược lại. Tốc độ hàn cũng là một thông số rất quan trọng. Chúng ta không thể Mù quáng theo đuổi tốc độ cao. Khi dòng điện và điện áp tương đối ổn định, nếu bạn muốn cải thiện tốc độ hàn, cũng nên tăng dòng điện tương ứng.

2. rò rỉ đáy thùng và uốn trên cùng

Đối với Thùng nặng sản xuất vật liệu dày 1.5mm, không thể sử dụng con lăn uốn và niêm phong cho thùng cỡ trung bình ban đầu sản xuất dày 1.0mm nói chung. Nếu bạn vẫn sử dụng con lăn niêm phong ban đầu để sản xuất thùng nặng, bạn nên thay thế con lăn niêm phong phù hợp với độ dày vật liệu của thùng nặng càng sớm càng tốt.

2.1 vấn đề loại rãnh của con lăn cuộn

Kiểm tra xem loại rãnh của con lăn của máy cuộn có phù hợp không. Cắt cạnh (uốn) của trống thép sau khi cuộn bằng cưa thủ công để kiểm tra uốn. Bởi vì loại rãnh con lăn khác nhau từ nhà sản xuất đến nhà sản xuất, tình trạng uốn của trống thép được niêm phong cũng khác nhau. Một số nhà sản xuất có ít hơn sáu lớp uốn sau khi uốn, nhưng miễn là cuộn chắc chắn, nó sẽ không bị rò rỉ. Tất nhiên, chất lượng uốn tốt hơn có thể hơn sáu lớp rưỡi (nghĩa là, thứ chúng ta thường gọi là bảy lớp uốn), nhưng nó phải được cuộn. Nếu có hai khoảng trống trong đó, có thể có vấn đề với rãnh lăn.

Con lăn Uốn điều chỉnh 2.2

Sự rò rỉ của con dấu cuộn có liên quan trực tiếp đến việc điều chỉnh con lăn. Thông thường, khoảng hở giữa con lăn và tấm áp suất niêm phong của máy niêm phong là 0.5mm. Nếu khoảng cách quá lớn, không dễ để nạp và niêm phong, và rất khó để tạo thành một mô hình tự cuộn dây, vì vậy cuộn dây không chắc chắn. Nó cũng dễ gây ra các cạnh sắc và góc của trống thép. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ bóp các cạnh của trống thép, và thậm Chí "giữ" Trống thép trên tấm áp lực niêm phong, dẫn đến rò rỉ hoặc tháo dỡ trống thép. Tuy nhiên, khe hở không nên quá nhỏ, nếu không con lăn sẽ chà mạnh với vòng thép tấm áp lực, điều này sẽ làm hỏng thiết bị và dụng cụ.

Vấn đề độ dày 2.3 của tấm áp suất niêm phong

Độ dày của tấm áp suất niêm phong không đúng cách cũng sẽ gây rò rỉ uốn. Nói chung, độ dày của đĩa cuộn lớn hơn 0.5 ~ 1.0mm so với độ sâu kéo dài của nắp thùng. Nếu độ dày quá lớn, dễ gây giãn ở đáy và đỉnh Thùng Sau khi niêm phong, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề ngoài của thùng thép, và số lượng lớp uốn sẽ ít hơn bảy do không đủ vật liệu, điều này cũng sẽ tạo ra rò rỉ. Nếu kích thước quá nhỏ, sẽ có hiện tượng thanh thép sẽ ép vật liệu thùng thép vào tấm áp suất niêm phong trong quá trình niêm phong, điều này sẽ ảnh hưởng đến việc tải và dỡ Thùng thép trên máy niêm phong. Trong trường hợp nghiêm trọng, thanh thép sẽ bị nghiền nát, Thùng thép sẽ bị rò rỉ hoặc thậm Chí "giữ" trên tấm niêm phong, dẫn đến việc tháo dỡ Thùng thép.

Nhận xét ngắn gọn: vấn đề rò rỉ có thể thường xuyên xảy ra đặc biệt là trong ngành công nghiệp trống, điều này cũng có thể gây ra mối quan tâm của các ngành công nghiệp niêm phong trống như nhà sản xuất đóng trống. Cần tăng cường nhận thức và biện pháp phòng ngừa.