Tại Sao Nó nói rằng kiểm soát chất lượng không khiếm khuyết là chống lỗi!!!

Tuy nhiên, với sự phát triển nhanh chóng của ngành, dây chuyền sản xuất phải hoàn thành việc xử lý các loại phụ kiện khác nhau theo nhu cầu của người tiêu dùng khác nhau, và nhiều công nghệ sản xuất được kết hợp trong một dây chuyền sản xuất. Trong quá trình xử lý dây chuyền sản xuất như vậy, các Rủi Ro về lỗi xử lý, xử lý bị bỏ lỡ, đóng gói bị bỏ lỡ và bao bì hỗn hợp do sản xuất đồng dây chuyền được tăng lên. Điều này sẽ gây ra sự xuất hiện của các bộ phận phế liệu hoặc sửa chữa, sẽ mang lại thiệt hại cho sản xuất. Các tác dụng phụ.

Trong trường hợp này, việc thực hiện quản lý chất lượng không khiếm khuyết có thể được bắt đầu từ hai khía cạnh: Kiểm soát phòng ngừa và kiểm soát quy trình. Trong số đó, kiểm soát phòng ngừa là phương pháp quản lý không lỗi quan trọng nhất và hệ thống chống lỗi có thể được thiết lập để ngăn ngừa lỗi hiệu quả. Cái gọi là hệ thống phòng chống lỗi là một tập hợp các biện pháp có thể thấy trước, ngăn ngừa và phát hiện lỗi hoặc lỗi.

Hệ thống chống lỗi là một hệ thống chống lỗi bao gồm các nguyên tắc chống lỗi, quy trình chống lỗi và công nghệ chống lỗi. Quy trình chống lỗi đề cập đến các quy trình quản lý được thực hiện khi thực hiện chống lỗi, bao gồm thiết kế chống lỗi, xác minh chống lỗi, nhận dạng lỗi và tóm tắt kinh nghiệm. Mỗi liên kết là trong một mối quan hệ liên hệ và hợp tác lẫn nhau.

Thiết kế của hệ thống chống Lỗi cần được phân tích và thực hiện bởi tất cả các bộ phận sản xuất và sản xuất. Trước hết, trong quá trình lập kế hoạch thực hiện sản phẩm, kỹ sư dự án chịu trách nhiệm tổ chức một Nhóm dự án bao gồm quy trình, sản xuất, mua hàng, chất lượng, thị trường, nhà cung cấp và đại diện khách hàng cho thiết kế chống lỗi.

Nhận xét ngắn gọn: Hệ thống chống lỗi phù hợp cho các ngành công nghiệp khác nhau và xuheng cũng học hỏi từ hệ thống bị thất lạc trong sản xuất. Do đó, các sản phẩm được sản xuất, chẳng hạn như đóng trống, niêm phong nắp, kẹp, vv, có chất lượng cao.